混凝土泵車局部漏漿會造成什么后果
混凝土泵車局部漏漿會造成什么后果呢?有的時(shí)候小小的細(xì)節(jié)問題會對大部件產(chǎn)生很大的影響。因?yàn)樗嗌皾{泄露掉,不僅危害混泥土的品質(zhì),與此同時(shí)跑漿后,將造成混泥土的塌落度減少和水下混凝土工作壓力的損害,可能會導(dǎo)致混凝土離析。
泥漿泄漏的主要原因有哪些呢? 三民重科小編給大家介紹一下:
1、輸送管道接頭密封不嚴(yán)
輸送管道接頭密封不嚴(yán),管夾松動或密封圈損壞,漏漿。此時(shí),請緊固氣管卡或更換密封圈。
2.眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙太大
當(dāng)眼鏡板和切割環(huán)嚴(yán)重磨損時(shí),眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙變大。必須通過調(diào)整異形螺栓來縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。如果無法進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)立即更換磨損部件。此法僅適用于“s”閥系列混凝土泵。
3、混凝土活塞磨損嚴(yán)重
操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否渾濁,是否有砂漿。一旦發(fā)現(xiàn)水混濁或水中有砂漿,則表明混凝土活塞磨損。此時(shí),應(yīng)及時(shí)更換活塞,否則會因漏漿和壓力損失堵塞管道,同時(shí)加劇活塞和輸送缸的磨損。
4.混凝土輸送筒嚴(yán)重磨損導(dǎo)致漏漿
每次更換活塞時(shí),容器的水都會立即混濁,如果活塞好,則需要更換輸送氣缸,表示輸送氣缸已經(jīng)磨損。
混凝土泵車發(fā)生漏漿的情況下,技術(shù)人員首先檢查潤滑油的供給狀況、潤滑油量是否充分、油網(wǎng)是否通暢、分配閥是否正常等。在某些部分不正常的情況下,進(jìn)行相應(yīng)的零部件交換,將來也不得不進(jìn)行維護(hù)。
如果攪拌軸出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)檢查液壓系統(tǒng),并檢查液壓馬達(dá)的泄漏情況。如果液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速達(dá)不到80%以上,就必須檢查料斗空載和滿載的轉(zhuǎn)速。查出問題后一一解決就行了。
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